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熔覆工艺对等离子熔覆层组织性能的影响
信息来源   作者 更新日期:2019-01-09

1.1耐磨复合钢板的特点

  耐磨复合钢板主要应用于大面积抗磨粒磨损的设备和工程中,如振动给料机、破碎机、输送机、渣浆泵的衬板、溜槽、破碎辊等易损零部件。目前用于大面积抗磨材料还有各种合金钢板、铸造耐磨板、铸石等。这些材料在某一方面具有优异的耐磨、耐热、耐冲击、耐腐蚀性能,但普通综合性能较差。例如,铸造耐磨板虽有很好的耐磨性能,但其韧性差,易折断,难以用于重要场合。铸铁材料耐磨性好,成本低,但太脆,易碎裂,维修麻烦。耐磨复合钢板具有优异的综合性能,因为是复合钢板,即决定这种材料具有高硬材料和韧性材料的双重性能,其特点如下:

(1)高耐磨性

 耐磨复合钢板的主要性能是优异的耐磨性。耐磨层的宏观硬度是HRC50-60,金相组织主要是耐磨相。这种组织的耐磨性远远超过各种合金钢、淬火处理钢。研究表明,以下几种材料与复合钢板耐磨性对比:

  ①低碳钢板1:20-30

  ②高锰钢1:5-10

  ③不锈钢1:5

  ④工具钢1:5-10

(2)良好的耐冲击性

  因为基体为低碳钢韧性材料,耐磨复合钢板有良好的耐冲击性。它可以胜任高应力碾压工况下易损零件,如破碎矿石的破碎辊,制砖厂的高速对辊等辊形易损件(生产耐磨复合钢板的方法可以在圆形工件的内外表面制备耐磨层)。同样,它可以用于粉碎块煤的风扇磨的打击板,这些易损件要求具有良好的耐冲击性能。

(3)较好的耐热性

  作为高铬合金的耐磨层,本身就有抵抗600℃-700℃温度的能力,若在合金中加入钼、钨等材料,可以承受900℃高温物料的磨损。

(4)好的耐腐蚀性

  复合钢板的耐磨层含有高百分比的铬,具有铬不锈钢的性质,可以防止一般腐蚀物的侵蚀。

(5)选择面宽,适应性强

  复合钢板规格全,品种多,已成商品系列化。可提供复合钢板最薄规格为8mm-9mm,最常用的厚度为11mm-12mm和14mm-15mm。复合钢板的母材厚度>6mm后不受限制。面积尺寸一般不超过2000mm×1500mm。特殊条件下耐磨层厚度还可增加。

(6)独特的机加工性能

  复合钢板耐磨层硬度在HRC50-60之间,采用一般的机加工方法较困难,需要特种机加工方法。它可以采用等离子电弧切割机和电弧气刨切出所需要的任何形状尺寸和螺栓孔,采用普通焊接方法将切割好的复合钢板拼焊成零部件,通过加热,可以将复合钢板弯曲或卷曲成所需形状。

(7)低的价格性能比

复合钢板的价格一般高于普碳钢板3倍。但它的使用寿命大约高于后者数10倍,实践表明,使用复合钢板可以大大的减少维修费用和工时,尤其是连续运转的流水线设备。综合性能而言,目前还没有能够代替复合钢板的耐磨材料,就复合钢板的价格与所获得的使用结果而论,其使用成本也是很低的。

1.2耐磨复合钢板的应用

  耐磨复合钢板(包括辊形外表面和管形内表面复合耐磨层)在大面积严重磨损工况下,是首选的耐磨材料。耐磨复合钢板的应用范围很广泛:

(1)电力工业——风机叶片、燃烧器管线、输料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、空气处理系统和运输机;

(2)钢铁工业——料斗内衬、格栅、进料器及底座、翻斗车、管道、泵壳、破碎机部件、出渣槽、各种底盘、振动筛;

(3)水泥工业——冲击盘、管道、泵壳、磨机内衬、破碎机零件、出槽渣、各种底盘、振动筛;

(4)造纸工业——旋流器内衬、螺旋输送机、输料槽及漏斗、风机叶片、转换导管、过度弯头;

(5)采矿业——卡车货槽衬板、料斗内衬、输料槽内衬、破碎机部件、盖板、耐磨棒和耐磨板;

(6)煤处理业——输料槽、料斗、破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体。


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