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等离子熔覆的应用方向有哪些
信息来源   作者 更新日期:2019-01-09

等离子熔覆的应用方向大致有几下方面:

在水利机械中的应用。水泵空蚀(气蚀)是影响泵装置安全运行的主要问题。由于空蚀破坏,不仅造成水泵过流部件的破坏,还引起水泵工作性能的恶化、流场和扬程降低、能耗增加。根据水泵抗空蚀预防和修复研究,利用等离子熔覆技术,采用Ni基合金粉末等,可以在水泵流部件的主要制造材料(铸铁和铸钢)上进行熔覆,能极大提高其抗空蚀能力。

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 在煤矿及矿山机械上的应用。矿用刮板输送机中部槽、采煤机截齿等,其失效方式主要是磨粒磨损与腐蚀磨损。刮板输送机在使用过程中往往由于局部过早磨损而报废,从而导致整个设备瘫痪,需后续处理,因此,增加了应用成本,影响了煤矿的经济效益。采用等离子熔覆技术,在刮板输送机易磨损部位形成金属/陶瓷复合材料涂层,可以大幅度提高易磨损部位的使用寿命。

在航天工业中的应用。航空发动机钛合金和镍基合金摩擦层的接触磨损使发动机使用和维修中的一大难题,通过等离子熔覆技术则可获得优质的涂层,有利于燃气涡轮发动机零部件的修复,如针对航空发动机涡轮转子部件,航空发动机涡轮叶片叶尖锁口部位的实际使用情况,利用等离子熔覆高温耐磨涂层,可以提高高温耐磨及抗腐蚀性能;再者对镍基合金制造的航空发动机涡轮叶片,利用等离子熔覆技术熔覆钻基合金,可以提高耐热和耐磨性能。

在汽车工业中的应用。利用等离子熔覆技术可以形成具有优良的耐磨、耐热性合金涂层。从而改善工件表面的耐磨、轴承保持架、气缸、衬套、活塞环、凸轮、心轴、阀门和传动构件等的使用寿命,从而提高汽车整体的使用性能。

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在模具上的应用。随着工业自动化程度的提高,用模具成型的产品愈来愈多。目前在我国的许多企业中,模具的使用寿命还比较低,仅相当于国外的1/3~1/5.由于模具寿命低而造成的钢材、工时和能源浪费,以及对产品质量影响所带来的损失极大。因而,提高模具寿命是模具制造业中亟待解决的问题。等离子熔覆处理可以改善工模具钢的表面硬度、耐磨性、高温硬度等性能,从而不同程度上提高了工模具的使用寿命。

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在轧辊行业中的应用。轧辊是轧钢工业中经常耗用的工具,它作为轧钢机的直接工作部件,其质量的好坏直接关系导轧板、带材的质量和产量。利用等离子熔覆技术可以对轧辊表面进行改性和修复。


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